1. ІНСТРУКЦІЯ З ОБСЛУГОВУВАННЯ
Цей посібник містить технічне обслуговування, необхідне для належного використанняКам'яний міст Пила.
Ця інструкція з експлуатації була підготовлена відповідно до інструкцій, викладених у відповідних чинних директивах, щоб забезпечити правильне розуміння тем, розглянутих у цій інструкції, операторами, уповноваженими на використання та обслуговування машини.Дотримання інструкцій у цій інструкції захистить оператора від травм.
Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.може забезпечити своєчасну та точну технічну допомогу в будь-якій ситуації для оптимальної роботи та максимальної продуктивності машини.

2. ПОКАЗНИКИ ДО ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ
Небезпека:Недотримання інструкцій з техніки безпеки на машині та наведених нижче інструкцій може призвести до смерті або серйозних травм, пошкодження матеріалів або обладнання, і Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. не несе жодної відповідальності.
Небезпека:Додатковий оператор повинен контролювати панель керування під час операцій з технічного обслуговування, щоб запобігти запуску машини під час технічного обслуговування. Оператори також повинні стежити за машиною, щоб подати звуковий сигнал у разі аварії чи небезпечної ситуації.
Небезпека:Під час операцій з технічного обслуговування на місці, де машину добре видно, повинен бути вивішений знак «Машина в ремонті».
Небезпека:Звичайні або спеціальні операції з технічного обслуговування повинні виконуватися з вимкненою машиною, без джерел електричного, гідравлічного та пневматичного живлення та з натиснутою кнопкою E-STOP.
Небезпека:Усі операції з технічного обслуговування повинні виконуватися відповідно до наступної процедури: Оператор/технік з технічного обслуговування повинен перевести машину в режим «Вхід в небезпечну зону», розташувати машину в певній зоні, натиснути аварійну кнопку на панелі керування, вимкнути машину (виконайте кроки, наведені в розділі B посібника з інструкції з використання), поверніть перемикач у положення "0" і відріжте подовжувач.
Небезпека:Перед виконанням робіт з технічного обслуговування гідравлічних і пневматичних систем переконайтеся, що тиск всередині них скинутий:
●Стіл для опори нахилу плити оснащений клапаном проти падіння, який може утримувати підйомний циліндр під тиском, коли тиск гідравлічної системи втрачається, запобігаючи падінню лавки. Щоб скинути тиск у циліндрі, необхідно опустити стіл при відкритій машині.
Небезпека:Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж увімкнути комутаційний щит машини, щоб дати можливість вивільнитися залишковій електричній енергії, що зберігається в конденсаторах інвертора.
Небезпека:Зачекайте, доки він повністю зупиниться і все залишкове тепло розвіється, перш ніж виконувати будь-яке технічне обслуговування відрізного диска.
Небезпека:Після завершення будь-яких робіт з технічного обслуговування перед повторним запуском машини переконайтеся, що:
● Машина була очищена від інструментів, запасних частин і матеріалів для обслуговування
● Усі пристрої безпеки розташовані правильно та в ідеальному робочому стані (захисні бар'єри, захисні огородження)
УВАГА:Перш ніж виконувати будь-яке втручання, оператор та/або технік з технічного обслуговування повинні бути повністю обізнані про розташування та роботу всіх елементів керування та характеристики машини; Він/вона також повинен повністю прочитати, зрозуміти та засвоїти зміст цього Посібника з експлуатації та технічного обслуговування.
УВАГА:Використовуються лише оригінальні запасні частини, надані Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
УВАГА:Категорично забороняється проводити зварювальні роботи безпосередньо на верстаті.
УВАГА:Усі операції з поточного технічного обслуговування повинні виконуватися кваліфікованим персоналом, який пройшов навчання роботі з машиною.
УВАГА:Усі спеціальні операції з технічного обслуговування повинні виконуватися виключно техніками Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
УВАГА:Дотримуйтеся встановленого інтервалу часу, через який виконуються всі операції з технічного обслуговування.
3. ІНСТРУКЦІЇ З ОБСЛУГОВУВАННЯ ЕЛЕКТРИКИ
Перед виконанням технічного обслуговування електрообладнання переведіть головний вимикач у положення "0-OFF" і витягніть затискач до паза.


Небезпека:Електротехніки повинні переконатися, що фіксатори знаходяться на місці протягом усього ремонту.
4. ФОРМАТ ОБСЛУГОВУВАННЯ
|
Серійний номер |
Частота |
опис |
Тип ремонту |
Розділ І |
|
1 |
При необхідності |
Зміна інструментів |
рутина |
8.4.1 |
|
2 |
Зверніться до посібника виробника |
Технічне обслуговування моторшпинделей |
рутина |
8.4.2 |
|
1 |
Кожен день |
Регулярно прибирайте |
рутина |
8.4.3 |
|
2 |
Кожні 16 годин Робота |
Перевірте ланцюг аварійної зупинки |
рутина |
8.4.4 |
|
3 |
щотижня |
Перевірте полікарбонатний захисний бар'єр |
рутина |
8.4.5 |
|
4 |
щомісяця |
Обслуговуйте вакуумну систему |
рутина |
8.4.6 |
|
5 |
Кожні 160 відпрацьованих годин |
Перевірити режим роботи оптичного сигналу |
рутина |
8.4.7 |
|
6 |
Кожні 300 годин роботи |
Змастіть системні рейки MOVE |
рутина |
8.4.8.1 |
|
7 |
Лінійна напрямна для бокового шпинделя на стороні мастила (якщо є) |
рутина |
8.4.8.4 |
|
|
8 |
1 раз на тиждень |
Перевірте мастило в системі автоматичного змащення |
рутина |
8.4.8.5 |
|
9 |
Кожні 6 місяців |
Нанесіть мастило на з’єднання поворотного столу |
рутина |
8.4.8.6 |
|
10 |
Змастіть з’єднання важелів консолі |
рутина |
8.4.8.7 |
|
|
11 |
За 1000 Кілька годин роботи |
Огляньте труби і Підключення гідравлічної системи |
рутина |
8.4.9 |
|
12 |
Кожні 2000 відпрацьованих годин |
Замініть мастило в гідравлічному блоці керування |
рутина |
8.4.10 |
|
13 |
Очистіть фільтри вентиляційних отворів електрощитів |
рутина |
8.4.12 |
|
|
14 |
Технічне обслуговування впускних установок стисненого повітря |
рутина |
8.4.13 |
5. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
5.1 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ЗАМІНА ІНСТРУМЕНТІВ
НЕБЕЗПЕКА:Зношені інструменти можуть становити небезпеку для людей і майна. Покупець несе відповідальність за оцінку зносу інструментів і заміну їх у разі необхідності.
Щоб замінити інструмент, встановлений на шпинделі, дотримуйтесь інструкцій, описаних у розділі 7.8 - Заміна компакт-диска.
5.2 ОБСЛУГОВУВАННЯ--ЕЛЕКТРИЧНОГО ШПИНДЕЛЯ
|
Авторизатор |
|
|
Частота |
Зверніться до посібника виробника |
|
Вимоги безпеки |
Будь ласка, працюйте з вимкненою машиною, без живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. (Див. посібник виробника з експлуатації та обслуговування) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
5.3 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--РЕГЛАМЕНТНЕ ОЧИЩЕННЯ
|
Авторизатор |
Відповідає за оператора |
| Частота |
Кожен день |
|
Вимоги безпеки |
Будь ласка, працюйте з вимкненою машиною, без живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. (Див. посібник користувача та обслуговування виробника) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Очищення машини має важливе значення для безпечної роботи та продовження терміну її служби. Завжди тримайте в чистоті:
1. Підлога навколо верстата та верстака
2. Дисковий захисний чохол і пристрій охолодження інструменту
3. Панель керування
4. Поверхня лазера розмічається розрізом випромінюваного променя
5. Попереджувальні знаки попереджають про небезпеку та зобов'язання
6. Опорна пластина ланцюга кронштейна кабелю
7. Поверхня світлової завіси (якщо є)
Небезпека:Категорично заборонено використовувати струмені води для чищення електрощитів.
Для регулярного очищення:
- Не використовуйте абразиви або сильні лужні засоби для чищення.
- Не використовуйте склоочисники, скребки та інші гострі інструменти.
- Не вживайте засоби, що містять спирт.
- Не використовуйте розчинники.
5.4 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ТЕСТУВАННЯ КАНЦЮГА АВАРІЙНОЇ ЗУПИНКИ
|
Авторизатор |
Технік з технічного обслуговування |
| Частота |
Кожні 16 годин роботи |
|
Вимоги безпеки |
Перш ніж втручатися, переконайтеся, що на машині немає людей, матеріалів або обладнання. |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Коли машину ввімкнено та встановлено в режим «Вхід у небезпечну зону» (див. розділ 7.5.1 - Режим «Вхід у небезпечну зону»), натисніть кнопку аварійної зупинки та перевірте:
● На моніторі панелі керування відображається повідомлення «Аварійний запуск».
● Червона частина індикатора стека на панелі керування світиться.
● Коли виконується будь-який рух по будь-якій осі машини за допомогою важеля утримування, розташованого на панелі керування (див. Частину B посібника), всередині машини не відбувається руху.
Відновіть роботу машини, як описано в 3.6.3 - Кнопка аварійної зупинки - кнопка та перевірте:
● Повідомлення «Аварійний запуск» зникає з дисплея панелі керування.
● Зона червоного світлового сигналу на панелі керування вимкнена.
● Коли виконується будь-який рух до однієї осі верстата за допомогою важеля утримування, розташованого на панелі керування (див. Частину B посібника), відносне переміщення здійснюється всередині верстата.
5.5 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ПЕРЕВІРКА ПОЛІКАРБОНАТНИХ ЗАХИСНИХ БАР’ЄРІВ
|
Авторизатор |
Відповідає за оператора |
|
частота |
щотижня |
|
Вимоги безпеки |
Будь ласка, працюйте з вимкненою машиною, без живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. (Див. посібник користувача та обслуговування виробника) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Перевірте цілісність захисного бар'єру з полікарбонату. Якщо є пошкодження, поломка або будь-які ознаки розтріскування, зверніться до Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd., щоб замінити пошкоджені або пошкоджені частини.
5.6 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ЗМАЩЕННЯ
УВАГА:Щоб уникнути прямого контакту з цими речовинами, необхідно використовувати захисні окуляри та рукавички під час змащування, заливання масла та мастила та обслуговування гідравлічних систем.
УВАГА:Під час вищевказаної операції не рекомендується змішувати олії та жири з різними характеристиками
На машині використовуються наступні види мастила:
● Змащування консистентним мастилом за допомогою автоматичного змащувального пристрою та ручного змащування
|
Авторизатор |
|
|
Частота |
1 раз на тиждень |
|
Вимоги безпеки |
Працюйте з вимкненою машиною, без живлення, гідравліки та пневматичного джерела живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. (Див. посібник користувача та обслуговування виробника) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Автоматична система змащення складається з автоматичного блоку керування, як показано нижче, який змащує під’єднане обладнання відповідно до заданого часу.
Бак повинен бути заповнений необхідним мастилом, але не вище зазначеного максимального рівня.
Принаймні раз на тиждень перевіряйте рівень мастила в баку та доповнюйте його, як описано нижче.
Примітка. Сигнал на екрані попереджає оператора, коли рівень мастила досягає найнижчого рівня. Рівень у баку маєперед поповненням.

-
ПЕРЕВІРТЕ ТРУБОПРОВОДИ ТА З’ЄДНАННЯ ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
|
Авторизатор |
Оператор механогідравлікопневматичного обслуговування |
|
Частота |
Кожні 1000 відпрацьованих годин |
|
Вимоги безпеки |
Працюйте з вимкненою машиною, без живлення, гідравліки та пневматичного джерела живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. (Див. посібник користувача та обслуговування виробника) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Перевірте стан зносу трубок гідравлічної системи, подбавши про те, щоб визначити та знайти будь-які точки погіршення чи пошкодження труб або фітингів, а також будь-які витоки масла з системи.
Зокрема, перевірте наявність будь-яких із наведених нижче ознак погіршення чи пошкодження:
● З’єднання висувається з труби
● Покриття було пошкоджено, порізано або зіскоблено
● Трубка загартована або обпалена
●З’єднання з тріщинами, пошкодженнями та/або корозією
● Витік рідини зі з'єднань або труб
● Аномальна усадка або тріщини в трубопроводі, або аномальне сплощення або скручування трубопроводу
●Зовнішня оболонка пошкоджена, зіпсована або ослаблена
Якщо існує будь-яка з наведених вище умов, зверніться до компанії Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd., щоб замінити пошкоджені або зношені частини системи.
- ЗМІНИТИ МАСЛО В ГІДРАВЛІЧНОМУ БЛОКУ КЕРУВАННЯ
|
Авторизатор |
|
|
Частота |
Кожні 2000 відпрацьованих годин |
|
Вимоги безпеки |
Працюйте з вимкненою машиною, без живлення, гідравліки та пневматичного джерела живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
Загалом, масло необхідно міняти принаймні кожні 2000 годин; При заміні резервуар необхідно ретельно очистити.
Рідина повинна бути введена в резервуар через сітчастий фільтр 10 мікрон у місці заливної кришки. Як на малюнку нижче.

Настільний гідравлічний блок керування
|
A |
Знову залийте кришку заливної горловини |
|
B |
Зливна гвинтова пробка |
|
C |
паливний бак |
- ТОЧКИ ЗМАЩЕННЯ
|
Торгова точка. |
опис |
Тип мастила |
|
1 |
Перекидний стіл Гідравлічний блок керування |
46# Гідравлічне масло Обсяг: близько 30 літрів Заміна: кожні 2000 годин роботи |
|
2 |
Нахиліть рухомий шарнір підйомного циліндра столу |
ВсьогоМастило MULTIS EP1 Кількість: 1 см3 Періодичність: кожні 6 місяців |
|
3 |
Автоматична система змащення |
68# залізничне масло (Автоматична заправка) Часто перевіряйте рівень мастила: раз на тиждень |
|
4 |
З’єднання рук консолі |
РАЗОММастило MULTIS EP1 Кількість: 1 см3 Періодичність: кожні 300 годин роботи |
5.7 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ОЧИЩЕННЯ ФІЛЬТРІВ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ ОТВОРОВ ЕЛЕКТРИЧНОЇ ПАНЕЛІ
|
Авторизатор |
|
|
частота |
Кожні 2000 відпрацьованих годин |
|
Вимоги безпеки |
Працюйте з вимкненою машиною, без живлення, гідравліки та пневматичного джерела живлення та з натиснутою кнопкою аварійної зупинки. Після відключення джерела живлення зачекайте принаймні 10 хвилин, перш ніж запускати машину. |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
● Поверніть головний вимикач у положення "0", відкрийте електричну панель і замкніть її на замок.
● Зніміть кришку охолоджуючого вентилятора з внутрішньої сторони дверцят електричної панелі, як показано на малюнку нижче.



Вентиляційні отвори на електрощитах
● Зніміть фільтр і очистіть або замініть його стисненим повітрям.
● Поверніть фільтр і кришку в початкове положення.
● Закрийте електричну панель, зніміть замок головного вимикача та поверніть його в положення. "1"
-
5.8 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ--ВХОДНОГО БЛОКУ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ
|
Авторизатор |
оператор |
|
частота |
Кожні 2000 відпрацьованих годин |
|
Вимоги безпеки |
Перш ніж приступити до чищення фільтра, за допомогою запірного клапана повітряної установки скиньте тиск у системі, а потім заблокуйте її. з навісними замками. (Див. посібник користувача та обслуговування виробника) |
|
Засоби індивідуального захисту (обов'язково) |
|
-
5.9 ІНШЕ ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Спеціальні операції з технічного обслуговування можуть виконуватися лише кваліфікованим персоналом або професійним і технічним персоналом Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.


Технік з технічного обслуговування



Відповідає за оператора
Електромонтажник



