Якщо ви працюєте на цвинтарі або в майстерні з виготовлення меморіального каменю, ви повинні знати, що обробка надгробка - це не просто вирізання прямокутної форми з гранітного блоку. Справжнє завдання полягає в тому, як зробити написи, фотогравірування та вигнуті краї в одній установці. Традиційний спосіб із використанням ручного різьблення або використання звичайної мостової пилки з 4 вісями є надто повільним і недостатньо точним. Тому багато клієнтів запитують мене: «Як обробити надгробок5-осьова мостова пила з ЧПУ?" Сьогодні я поділюся покроковим-{1}}посібником, заснованим на нашому реальному фабричному досвіді, а також поясню, чому ця машина є найкращим рішенням для вашого виробництва.
1. Передумови обробки надгробків
Обробка надгробків має давню історію. У минулому працівники використовували пневматичні інструменти та долото, щоб вручну вирізати назву та дату. Це займає багато годин, навіть днів для однієї штуки. Пізніше на ринок з’явилася звичайна 3-осьова або 4-осьова мостова пила, вона може вирізати форму, але для 3D-вигнутої поверхні та глибокого літерного гравіювання цього все ще недостатньо. Оскільки шпиндель звичайного верстата не може вільно нахилятися та обертатися, вам потрібно багато разів змінювати положення заготовки або використовувати інший верстат для обробки одного надгробка. Це призводить до низької ефективності та високої вартості праці. Крім того, стик між різними процесами дуже очевидний, виглядає не дуже добре. Тепер 5-осьова мостова пила з ЧПУ розроблена саме для вирішення цієї проблеми. Він може виконувати різання, фрезерування, свердління, гравірування та полірування одним затисканням. Це велика революція для індустрії надгробків.
2. Вища ефективність 5-осьової мостової пилки з ЧПУ, ніж звичайні машини
Чому ми кажемо, що 5-осьова мостова пила з ЧПУ набагато ефективніша, ніж звичайна машина? Дозвольте навести вам порівняння. Для стандартного подвійного надгробка розміром 600x800x80 мм за допомогою звичайної 4-осьової мостової пилки вам потрібно спочатку вирізати контур, потім вручну змінити кут, щоб вирізати скошений край, потім перемістити камінь на іншу гравірувальну машину для літери та, нарешті, відшліфувати край вручну. Загальний час становить близько 4-5 годин на штуку, і вам потрібно 3 працівники. Але за допомогою нашої 5-осьової мостової пилки з ЧПУ (потрібна модель) той самий надгробок можна завершити лише за 1,5 години, а для завантаження та розвантаження потрібен лише 1 працівник. Машина може автоматично змінювати кут нахилу шпинделя від 0 до 90 градусів і безперервно обертатися на 360 градусів. Таким чином, інструмент може досягти будь-якої поверхні надгробка без зміни положення. Глибина гравіювання також більш рівномірна, оскільки інструмент завжди тримається перпендикулярно до вигнутої поверхні. Це економить не тільки час, але й матеріал, оскільки менше поломок під час обробки. Багато наших клієнтів у США та Австралії сказали нам, що вони збільшили свій щоденний випуск з 3 штук до 8 після використання цієї машини. Тому рентабельність інвестицій дуже коротка, зазвичай протягом 6 місяців.
3. Як обробити надгробок за допомогою 5-осьової мостової пилки з ЧПУ?
Тепер перейдемо до основного питання. Весь робочий процес насправді дуже простий, навіть ваш оператор з базовими знаннями комп’ютера може навчитися протягом тижня. У нас є детальне навчальне відео та посібник. Ось 4 основні кроки:
(1) Зробив дизайн на програмному забезпеченні для гравіювання
Спочатку вам потрібно скористатися програмним забезпеченням для гравіювання CAD/CAM, наприклад ArtCAM, Type3 або AlphaCAM. Наша машина сумісна з більшістю популярних програм. Ви відкриваєте програмне забезпечення та створюєте новий файл. Потім ви вводите розмір надгробка, наприклад, довжина 700 мм, ширина 500 мм, товщина 90 мм. Потім ви розробляєте макет: візерунок хреста, текст імені, дату народження та смерті, і, можливо, фотографію чи релігійне зображення. Вам потрібно вибрати стиль шрифту, глибину літери (зазвичай 2-3 мм для граніту) і стратегію шляху інструменту. Для фотогравірування вам потрібно перетворити зображення в градації сірого, а потім використовувати функцію «карта висот» для створення 3D-рельєфу. Цей крок потребує певного досвіду, але ми можемо надати бібліотеку шаблонів, щоб допомогти вам швидко почати. Не забудьте встановити безпечну висоту та площину зазору, щоб уникнути зіткнення. Після завершення проектування ви збережете файл.
(2) Створіть G-код для дизайну
Наступним кроком є створення коду G-. Програмне забезпечення розрахує шлях інструменту на основі параметрів вашого проекту. Вам потрібно вибрати правильний постпроцесор для нашої 5-осьової мостової пилки з ЧПК. Ми постачаємо файл постпроцесора разом із машиною. Якщо ви використовуєте неправильний постпроцесор, апарат може рухатися в неправильному напрямку або матиме сигнал. Тому переконайтеся, що ви вибрали зі списку «5-осьовий подвійний стіл» або «5-осьовий тип моста». Потім ви встановлюєте параметри різання: швидкість подачі для чорнової обробки становить близько 3000 мм/хв, для чистової обробки — 1500 мм/хв, швидкість обертання шпинделя — 12000 об/хв для граніту, крок — 0,15 мм для тонкої поверхні. Програма створить довгий текстовий файл із розширенням .nc або .txt. Цей файл містить усі інструкції щодо координат і кутів для машини. Зазвичай розмір файлу становить від 2 МБ до 10 МБ залежно від складності дизайну. Вам потрібно перевірити імітацію коду G- перед фактичним різанням, щоб переконатися, що немає надрізу чи зіткнення інструментів. Симуляція дуже важлива для безпеки.
(3) Імпортуйте код G- до 5-осьової мостової пилки з ЧПУ
Тепер візьміть файл коду G- і скопіюйте його на USB-накопичувач. Потім підключіть USB до панелі керування 5-осьової мостової пилки з ЧПУ. Наша машина використовує систему керування Syntec або Siemens (залежно від моделі). Ви натискаєте кнопку «Редагувати», потім «Керування файлами», потім «Імпортувати» та вибираєте файл із USB. Після імпорту вам потрібно перевірити програму на екрані, щоб підтвердити номер інструменту та робочу систему координат (G54). Також потрібно встановити нульову точку заготовки. Нульова точка зазвичай знаходиться в нижньому лівому куті поверхні надгробка. Ви використовуєте електронний маховик, щоб перемістити шпиндель у це положення, а потім натискаєте «Установити нуль» на екрані. Двічі перевірте, чи нуль осі Z знаходиться на верхній поверхні, а не на нижній. Інакше інструмент різатиме надто глибоко або надто мілко. Після всіх цих налаштувань ви натискаєте режим «Авто», і машина готова до роботи. Але перед початком, будь ласка, виконайте сухий прогін без інструменту, щоб переконатися, що діапазон ходу достатній і відсутність перешкод для затискачів.
(4) Розпочати автоматичну обробку
Нарешті, ви натиснете зелену кнопку «Пуск» на панелі керування, і машина почне автоматичну обробку. 5-осьова мостова пила спочатку виконає чорнове різання, щоб видалити сипучий матеріал, потім виконає напів-фінішну обробку та, нарешті, фінішний прохід для досягнення гладкої поверхні. Під час процесу машина автоматично змінить обертання осі C і нахил осі A відповідно до коду G-. Ви побачите, як головка шпинделя коливається вліво і вправо, вперед і назад, дуже розумно. Охолоджуюча вода розбризкується на інструмент, щоб зменшити тепло та пил. Час обробки залежить від складності дизайну, але для стандартного надгробка потрібно близько 40 хвилин для різання та 50 хвилин для гравірування. Ви можете піти і стежити за допомогою пульта дистанційного керування або просто періодично перевіряти. Коли програма завершиться, машина зупиниться та подасть звуковий сигнал. Потім ви відкриваєте захисні двері, очищаєте поверхню каменю пневматичним пістолетом і перевіряєте якість. Якщо на краю є невеликі задирки, ви можете підправити ручну полірувальну подушечку. Але зазвичай поверхня дуже гладка і готова до доставки.
(5) Кілька додаткових порад для кращого результату:
Завжди використовуйте алмазні інструменти з правильними характеристиками для граніту чи мармуру. Діаметр інструменту для чорнової обробки зазвичай становить 12 мм, для чистової обробки – 6 мм, а для дрібної літери – 3 мм.
Перевіряйте знос інструменту кожні 2 години, оскільки тупий інструмент спричинить відколи та погану поверхню.
Спосіб затиску дуже важливий. Ми рекомендуємо використовувати вакуумні присоски або механічні затискачі з гумовою прокладкою, щоб не подряпати нижню поверхню.
Якщо надгробок дуже великий, потрібно додати опорні кронштейни для запобігання вібрації.
Щодня змащуйте машину та очищайте напрямні рейки після кожної зміни.
Рекомендована модель 5-осьової мостової пилки
Для обробки надгробків і стільниць з мармуру, граніту, порцеляни та кварцового каменю ми пропонуємо5+1 Axis CNC Bridge Пила. Це точна, ефективна та-зручна для користувача машина. Оператор починає обробку після того, як сфотографує пластинуКамераі додавання макета малюнка до зображення.Пила леза, фрезерування фрези, всмоктування чашки, іциліндри натискної плитиавтоматично генеруватиме етапи обробки відповідно до креслення. Якщо шлях-різання леза суперечить,всмоктування чашкадопоможе автоматично перемістити плити. Для раковини, кухонної мийки, стільниці та внутрішніх кутівфрезерування фреза може виконувати чудову роботу з електричним шпинделем 7,5 кВт. Тому машина використовується для встановлення стільниць без пилу.
|
Модель |
одиниця |
||
|
ЛезоDдіаметр |
350-520мм |
350-625мм |
мм |
|
Робочий стіл |
Пластиковий стіл облицьований гумою L3500*W2000 |
Пластиковий стіл облицьований гумою L3700*W2300 (нахил 1800 +500фіксований) |
мм |
|
Макс.Cвирізання |
L3500*W2000*T120 |
L3700*W2300*T170 |
мм |
|
Макс.Cгальмування |
L3500*W2000*T80 |
L3600*W2300*T120 |
мм |
|
Хід осі Z |
300 |
500 |
мм |
|
Циліндри |
5 |
5 |
Група |
|
Передача по осі XY Z- |
вісь X-використовує тайваньську лінійну направляючу рейку + спіральну рейку та шестерню + планетарний редуктор. Y-вісьвикористовує тайваньську лінійну напрямну + спіральну рейку та шестерню. вісь Z-використовує тайваньську лінійну направляючу рейку + кульковий гвинт + планетарний редуктор.
|
вісь X-застосовує лінійну напрямну Taiwan #30 + спіральну рейку та шестерню + планетарний редуктор. Y-вісьприймає Taiwan #30 Linear Guide Rail + спіральна стійка та шестерня. вісь Z-використовує лінійну направляючу рейку Taiwan #45 + кульковий гвинт + планетарний редуктор. |
|
|
Швидкість осі Х |
40 |
50 |
м/хв |
|
Швидкість осі Y |
30 |
35 |
м/хв |
|
Швидкість осі Z |
5 |
8 |
м/хв |
|
Обертання головки осі C- |
Поворот голови0 градусів -360 градусів, Робот-редуктор "ZHONGDA LEADER". |
Поворот голови0 градусів -360 градусів, Робот-редуктор "ZHONGDA LEADER". |
|
|
A-вісь |
Нахил голови0 градусів -90 градусів, робот-редуктор "ZHONGDA LEADER". |
Нахил голови0 градусів -90 градусів, Робот-редуктор "ZHONGDA LEADER". |
|
|
Марка фотоапарата |
Гіквісон |
Гіквісон |
|
|
КОНТРОЛЬCвведітьстандарт |
Якісний промисловий комп’ютер + RTCP контролер ЧПК + програмне забезпечення ЧПК (Cut Cam) + серводвигун YUHAI Або додаткова система Esa |
Якісний промисловий комп’ютер + RTCP контролер ЧПК + програмне забезпечення ЧПК (Cut Cam) + серводвигун YUHAI Або додаткова система Esa |
|
|
головнийMотор |
5-осьовий спеціальний двигун-власної розробки 22 кВт (двигун із постійними магнітами з частотою) |
5-осьовий спеціальний двигун-власної розробки 22 кВт (двигун із постійним магнітом із частотою) із внутрішнім водяним валом |
|
|
Потужність роутера |
7,5 кВт (з адаптером G1/2) |
7,5 кВт (з адаптером G1/2) |
кВт |
|
МаршрутизаторMсокира.RPM |
15000 |
15000 |
RPM |
|
Загальна потужність |
35 |
40 |
кВт |
|
Присоска підйому ваги |
300 |
500 |
кг |
|
Розміри |
L5750*W4150*H3450 |
L5850*W4680*H3560 |
мм |
|
Споживання води |
2 |
2 |
m³/h |
|
Загальна вага |
5,5 (з передніми дверима 6 т) |
7,5(з передніми дверима 8 тонн) |
t |
|
Розмір основної частини |
5750x2200x2600 |
5850x2200x2600 |
мм |
|
Стандартна конфігурація: Моно-блочна структура з людиною-взаємодією з машиною (√) З електричною швидкістю шпинделя: 15000 обертів за хвилину, потужністю: 7,5 кВт (√) З камерою, функцією компонування фото (√) З автоматичним вимірювальним щупом для товщини (√) З автоматичним датчиком налаштування інструменту (√) З промисловим комп’ютером і сенсорним-екраном.(√) З присосками 300 кг (500 CNC)/500 кг (600 CNC) (√) З системою автоматичного затискання під час фрезерування (√) 5-осьовий 5-осьовий двигун із постійним магнітом потужністю 22 кВт забезпечує 40% економії електроенергії. На вал двигуна можна встановити свердло з прямою трубою, а 600CNC має внутрішню водопровідну трубу, яка може очищати свердло. (√) З автоматичною системою змащення (√) Цей робочий стіл можна перевернути на 85 градусів, легко завантажити тарілку (√) Функція зіставлення вен (безкоштовно в системі CutCam, але потрібна додаткова плата в Esa) (√) Модель 600CNC/5+1 покращує точність виготовлення машин; З довгою світлою смугою з двох сторін; Підвищення швидкості руху машини; Високий стандарт захисту від електроенергії за італійським стандартом. (OEM для італійської машинобудівної компанії) |
|||
|
Додатково: Передні розсувні двері (вага 0,5 тонни) із запобіжним замком для захисту від вимкнення живлення) Пристрій автоматичного відключення лазерного датчика Стан машини гаряче цинкування Електрична коробка герметична та обладнана промисловим кондиціонером |
|||










