Помилки в змащуванні інфрачервоної машини для різання каменю

Змащення є важливою проблемою в інфрачервоних машинах для різання каменю та має великий вплив на виробництво. Сьогодні я поясню вам помилки щодо змащування інфрачервоних каменерізних машин.
(1) Метою змащення є прискорення роботи обладнання. Справжньою метою змащування є забезпечення нормального змащування обладнання, щоб не виникало збоїв під час роботи, щоб підтримувати нормальну роботу обладнання, тим самим підвищуючи продуктивність і економічні вигоди.
(2) Операція змащування є заправкою. Після визначення використання масла, заправки та циклу перевірки обладнання, операції та перевірки слід проводити позмінно, щоденно та щотижнево відповідно до місця заправки, циклу заправки, кількості заправки, методу заправки та мастила, що використовується для обладнання (з більш жорсткими вимогами до ключових зон), а не просто додавати раз назавжди.
(3) Більше палива – краще. Під час проектування пристрою кількість заправки строго визначена, і оператори повинні додавати мастило відповідно до інструкцій і щоденних спостережень за індикаторами масла, дзеркалами тощо. У фактичній роботі обладнання додавання занадто великої кількості масла може мати певні побічні ефекти. Наприклад, якщо повітряний компресор наповнений занадто великою кількістю масла в картері, це фактично збільшує опір руху колінчастого вала; У коробці передач, щоб зменшити опір руху шестерень і запобігти підвищенню температури масла, глибина шестерень, занурених в масло, повинна бути 1-2 високими зубцями, а на високих швидкостях повинна бути меншою; Додаючи мастило до підшипників кочення, ще важливіше не заповнювати порожнину підшипника повністю, інакше це збільшить опір ходу підшипників, легко виділяє тепло, спричинить підвищення температури масла, витікання мастила та спричинить погане змащення або пошкодження підшипника.
(4) Масло може змащувати. При проектуванні пристрою розробник визначає мастило, що використовується на основі механізму, а не всі мастила, які можуть забезпечити змащення. Щоб забезпечити належне змащування обладнання в різних середовищах, до мастила необхідно додавати певну кількість присадок. Присадки, що використовуються в різних мастилах, відрізняються, і їхня ефективність різна. Тому для досягнення хорошого ефекту змащення необхідно вибирати відповідні мастильні матеріали на основі ситуації з обладнанням і середовища використання.